普非森自动化主营产品优势与服务优势介绍
一、公司核心实力概述
南京市普非森电气自动化科技有限责任公司(简称:普非森自动化)是专注于
粉体粉末颗粒物料全自动密闭无尘拆包气力输送自动化技术的
高新技术企业,拥有
12 年行业经验、
多项自主专利和
600 + 成功案例,为新能源、工程塑料、橡胶、食品、医药、化工、新材料等领域提供粉体物料处理全流程自动化解决方案。公司核心竞争力在于
技术创新 + 服务保障 + 行业深耕,产品与服务覆盖从原料处理到成品输送的全链条,实现 “一站式拆包输送配料” 系统集成服务。
二、全系列产品优势详解
(一)拆包设备系列(核心产品线)
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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全流程自动化 |
自动完成送料、抱夹、抓袋、破袋、抖袋卸料、废袋整理及回收等一系列流程,无需人工参与 |
普非森自动化助力降低人工成本 70% 以上,实现无人值守拆包,提升生产效率 |
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高清空率技术 |
采用拍打器 + 振动器组合清袋系统,角度 / 频率可调,清空率≥99%,废袋残留率≤0.5% |
减少物料浪费,提升原料利用率,降低生产成本 |
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智能破袋系统 |
三边环切破袋技术,刀片材质可选硬质合金 / 不锈钢,间隙可调(2-5mm),适配不同吨袋厚度与材质 |
避免物料过度破碎,保护物料特性,适配多种吨袋规格(300-2500kg) |
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全密闭无尘设计 |
全封闭结构 + 脉冲反吹除尘系统,粉尘排放≤10mg/m³,符合国家环保标准 |
改善工作环境,保护操作人员健康,符合医药、食品等行业 GMP 要求 |
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多功能集成 |
开袋、拍打、破碎、磁选、废袋处理一体化设计,结构紧凑,减少占地面积 |
普非森自动化助力优化车间布局,降低设备投资成本,提升空间利用率 |
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高智能化控制 |
单机模式一键启动全自动运行,人机交互屏实时显示设备运行状态;可与 DCS 控制系统对接实现工厂智能化 |
提升生产管理水平,实现数据追溯,便于生产调度 |
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安全防护完善 |
配备安全光栅、急停按钮、过载保护等多重安全装置 |
降低生产安全风险,符合工业安全标准 |
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材质适配性广 |
物料接触部分可选 304/316L 不锈钢,框架采用 Q235 碳钢 |
适配不同行业物料特性,延长设备使用寿命 |
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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结构简单可靠 |
开袋站结构简单,便于操作和维护,故障率低 |
降低设备维护成本,提升设备运行稳定性 |
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高效破袋功能 |
破碎机在开袋过程中对结块进行破碎,保障下步工序的顺利进行 |
避免结块物料堵塞后续设备,提升生产连续性 |
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异物清除系统 |
磁选机可对大袋中的异物进行清除 |
减少产品杂质,保障下游工艺稳定 |
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密闭式开袋设计 |
杜绝粉尘飞扬,改善工作环境 |
符合环保要求,减少粉尘污染,保护操作人员健康 |
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操作便捷性 |
采用手动与半自动结合模式 |
降低设备投资成本,适配中小批量生产需求 |
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快速切换能力 |
可快速切换不同规格吨袋 |
提升生产线灵活性,满足多品种、小批量生产模式 |
3. 全自动小袋拆包机
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高速拆包能力 |
拆包速度可达 80-120 袋 / 小时,远超人工操作(20-30 袋 / 人 / 小时) |
大幅提升生产效率,降低人工成本 |
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空袋反吹清洗 |
空袋反吹清洗技术,交叉污染率≤0.1% |
避免不同批次物料交叉污染,保障产品质量一致性 |
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自动废袋处理 |
废袋自动收集 + 压缩,可选配废袋输送线 |
提升现场管理水平,减少废袋处理人工 |
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精准计量控制 |
可与称重系统联动,实现小袋物料精准计量投料 |
提升配料精度,保障产品质量稳定性 |
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防爆安全设计 |
可选 Ex d IIB T4 防爆认证 |
满足化工、锂电等行业防爆要求,提升生产安全性 |
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模块化设计 |
各功能模块独立设计,便于维护和升级 |
降低设备维护成本,提升设备扩展性 |
4. 人工无尘投料站
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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无尘投料技术 |
采用负压吸尘系统,粉尘排放≤10mg/m³ |
改善人工投料环境,保护操作人员健康 |
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操作便捷性 |
配备升降平台、辅助支撑等装置 |
降低人工投料劳动强度,减少劳动损伤风险 |
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物料适应性强 |
适配 25kg 小袋、桶装物料等多种包装形式,可处理流动性差、易结块物料 |
满足多品种物料投料需求,提升设备通用性 |
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结构紧凑灵活 |
占地面积小,可移动设计 |
优化车间空间利用,便于生产线调整 |
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低成本高效益 |
设备投资成本低,维护简单 |
降低企业设备投资门槛,提升投资回报率 |
(二)输送设备系列
1. 真空上料机(升降式 / 移动式 / 固定式)
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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全密闭输送 |
物料在负压密闭管道内通过负压气流输送,避免粉尘外溢和物料污染 |
保护物料特性,符合医药、食品等行业卫生要求 |
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高效输送能力 |
输送能力可达 5-20 吨 / 小时,负压气流输送速度高达 18 米每秒,能实现 24 小时连续作业 |
大幅提升生产效率,适配大规模生产需求 |
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布局灵活多变 |
输送管道可灵活布置,绕过障碍物,实现长距离、多点到单点 / 单点到多点的输送 |
优化车间空间利用,降低厂房改造难度 |
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物料适应性广 |
可处理各种粉体 / 颗粒物料,尤其适用于精细化工、锂电正负极材料等敏感物料 |
满足不同行业物料输送需求,提升设备通用性 |
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模块化设计 |
流畅的模块化设计,各模块之间通过卡箍连接,便于拆卸和安装 |
易于清洁维护,符合 GMP 要求 |
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流化 / 振动辅助 |
可选流化器或振动装置,帮助流动性差的物料流动 |
提升输送稳定性,避免输送堵塞 |
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低维护成本 |
机械传动部件少,便于维护,使用寿命长 |
降低企业运营成本,提升设备投资回报率 |
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智能化控制 |
可与 PLC 控制系统对接,实现自动启停、输送量控制和故障报警 |
提升生产自动化水平,便于生产管理 |
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大流量长距离输送 |
适用于大流量(1~20 吨 / 小时以上)、长距离(30米以上)输送需求 |
满足大规模生产企业物料输送需求 |
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高效率低能耗 |
效率高,能耗低,相比传统输送方式节能 30% 以上 |
降低企业能源消耗,符合国家节能要求 |
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稳定可靠运行 |
设备结构简单,运行稳定,故障率低 |
保障生产线连续运行,降低停机风险 |
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适配恶劣工况 |
可处理高温、高湿、腐蚀性物料 |
满足化工、冶金等行业特殊工况需求 |
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自动化控制 |
可与 DCS 系统联动,实现输送量自动调节和远程监控 |
提升生产管理水平,实现数据追溯 |
(三)配料系统系列
1. 计量配料仓
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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精准计量技术 |
采用高精度称重传感器,计量精度可达 ±0.1% |
保障产品质量稳定性,提升产品合格率 |
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多种计量模式 |
支持失重式 / 增重式计量 |
满足多品种物料配料需求,提升设备通用性 |
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自动化控制 |
可与 PLC 控制系统对接,实现自动配料、连续供料和配方管理 |
提升生产自动化水平,减少人工误差 |
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物料适应性强 |
配备破拱装置避免物料搭桥 |
满足不同行业配料需求,提升设备适用性 |
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安全防护完善 |
配备料位检测、过载保护、防爆装置等 |
降低生产安全风险,符合工业安全标准 |
2. 反应釜固体投料系统
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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全流程密闭 |
从拆包到投料全程密闭,粉尘排放≤10mg/m³ |
保护操作人员健康,符合环保要求 |
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精准投料控制 |
采用称重计量或容积计量方式,投料精度可达 ±0.2% |
提升产品质量稳定性,降低生产成本 |
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自动化程度高 |
可与反应釜控制系统联动,实现自动投料、温度 / 压力联动控制 |
提升生产自动化水平,减少人工操作 |
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适配多种反应釜 |
可适配不同规格、类型的反应釜 |
提升设备通用性,降低企业设备投资成本 |
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安全联锁设计 |
具备投料前确认、异常情况自动停止等安全联锁功能 |
降低生产事故风险,符合化工行业安全标准 |
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充氮保护 |
氮气保护输送 |
物料不与空气接触,更稳定,更安全 |
3. 失重式 / 增重式喂料机
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高精度喂料 |
喂料精度可达 ±0.1% |
保障产品配方准确性,提升产品质量一致性 |
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稳定连续供料 |
可实现 24 小时连续稳定供料 |
避免物料供应中断,保障生产连续性 |
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物料适应性广 |
可处理各种粉体 / 颗粒物料,包括流动性差、易结块、吸湿性强的物料 |
满足不同行业物料喂料需求 |
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智能化调节 |
可根据下游设备需求自动调节喂料量,实现闭环控制 |
提升生产自动化水平,减少人工干预 |
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易清洁维护 |
模块化设计,便于拆卸清洗 |
符合 GMP 要求,降低设备维护成本 |
(四)辅助设备系列
1. 磁选装置
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高效除铁 |
采用高强度永磁材料,磁场强度可达 12000 高斯以上,能有效去除物料中 0.1mm 以上的铁磁性杂质 |
提升产品质量,保护下游设备免受损坏 |
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多种安装形式 |
可安装在管道、料仓、输送设备等不同位置 |
提升设备通用性,满足不同生产需求 |
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自动清理功能 |
可选自动清理装置,无需人工干预 |
提升除铁效率,降低劳动强度 |
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材质耐腐 |
外壳采用不锈钢材质 |
延长设备使用寿命,降低维护成本 |
2. 筛分装置
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高精度筛分 |
筛分精度可达 99% 以上,可分离不同粒径的物料 |
提升产品质量,保障产品粒径一致性 |
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多种筛分形式 |
可选振动筛、超声波筛等 |
满足不同行业物料筛分需求 |
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密闭式设计 |
全密闭结构,避免粉尘外溢 |
改善工作环境,保护操作人员健康 |
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易清洁维护 |
模块化设计,便于拆卸清洗 |
符合 GMP 要求,降低设备维护成本 |
3. 破拱装置
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高效破拱 |
采用气动、振动或流化技术,有效解决物料搭桥、结块问题 |
保障物料顺利流动,避免生产中断 |
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多种安装形式 |
可安装在料仓侧壁、底部等不同位置 |
提升设备通用性,满足不同生产需求 |
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低能耗设计 |
能耗低,运行成本低 |
降低企业运营成本 |
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安全可靠 |
无运动部件(气动式),运行稳定,故障率低 |
降低设备维护成本,提升设备使用寿命 |
4. 除尘系统
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优势维度 |
具体说明 |
应用价值 |
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高效除尘 |
采用脉冲反吹技术,除尘效率可达 99.99% 以上,粉尘排放≤10mg/m³ |
改善工作环境,符合国家环保标准 |
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多种规格适配 |
可根据设备产尘量选择不同处理风量的除尘系统 |
提升设备通用性,降低设备投资成本 |
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自动清灰功能 |
自动清灰,无需人工干预 |
提升除尘效率,降低劳动强度 |
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防爆设计 |
可选防爆型除尘系统 |
满足化工、锂电等行业安全要求 |
三、产品综合优势总结
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共性优势 |
具体体现 |
客户价值 |
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技术创新领先 |
多项专利支撑,自主研发智能破袋、高清空率、全密闭无尘等核心技术 |
适配复杂物料处理需求,提升生产效率 |
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定制化能力强 |
可根据物料特性和工况灵活设计,满足非标需求 |
解决客户个性化生产问题,提升设备适用性 |
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材质适配性广 |
物料接触部分可选 304/316L 不锈钢,框架采用 Q235 碳钢 |
适配不同行业物料特性,延长设备使用寿命 |
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智能化水平高 |
支持 PLC + 触摸屏控制,可与 DCS/MES 系统对接 |
提升生产管理水平,便于质量控制 |
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安全环保达标 |
全密闭设计,粉尘排放≤10mg/m³,配备多重安全防护 |
降低生产安全风险,符合环保标准 |
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性价比优势明显 |
设备价格合理,投资回报期 6-12 个月,维护成本低 |
降低客户采购成本,提升经济效益 |
四、服务体系与核心优势
(一)一站式服务流程
普非森自动化提供
研发 - 生产 - 销售 - 施工安装 - 售后全链条一体化服务,解决客户后顾之忧:
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服务阶段 |
核心内容 |
实施标准 |
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前期咨询 |
物料特性分析、工况评估、方案设计 |
专业团队24 小时内响应,提供定制化解决方案 |
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设计研发 |
设备个性化设计、控制系统开发 |
拥有多项专利,自主研发能力强,满足特殊工艺要求 |
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生产制造 |
标准化生产流程、严格质量管控 |
ISO9001 质量管理体系,关键部件 100% 检测 |
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安装调试 |
专业团队现场安装、系统调试 |
全国24 小时响应 |
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操作培训 |
设备操作、日常维护、故障处理培训 |
理论 + 实操结合,确保客户快速掌握使用技巧 |
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售后服务 |
1 年免费质保、终身维修、备件供应 |
远程诊断 + 现场服务结合,降低停机风险 |
(二)服务核心优势
1.
全国化服务优势:
客户可享受快速响应和上门服务,降低沟通成本与服务周期,提升服务效率。
2.
行业经验丰富:服务 600 + 客户,覆盖食品、医药、化工、锂电、新材料等行业,熟悉不同行业物料特性与工艺要求,提供专业解决方案。
3.
智能化服务能力:支持设备
远程监控与诊断,可与客户 MES/DCS 系统对接,实现生产数据实时共享与分析,提升生产管理水平。
4.
信用保障:获得
AAA 级企业信用等级认证,履约能力与投标信誉有保障,让客户放心合作。
5.
定制化服务:不仅提供设备,还可根据客户生产线需求,设计完整的物料处理解决方案,提升整体生产效率,实现 “交钥匙工程”。
五、适配场景与选型建议
1.
全国企业:全国 24 小时响应,降低沟通成本与服务周期
2.
复杂物料处理需求:粘性强、湿度高、易结块物料(如锂电材料、精细化工品、颜料等),设备清袋效果好,残留率低
3.
高精度配料要求:锂电正负极材料、医药中间体、食品添加剂等行业,计量精度可达 ±0.1%,保障产品质量一致性
4.
智能化改造项目:需要对接 MES 系统,实现数据追溯、远程监控的工厂,提升生产管理水平
5.
多品种小批量生产:设备模块化设计,可快速切换物料品种,适配灵活生产模式
6.
环保要求严格:化工、医药、食品、锂电等行业,全密闭无尘设计,粉尘排放≤10mg/m³,符合国家环保标准
五、联系我们
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公司名称:南京市普非森电气自动化科技有限责任公司
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地址:南京市溧水区经济开发区溧星路37号
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电话:[13182936266]
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邮箱:[mengdezhi@pufeisen.com]
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官网:
[http://www.njpufeisen.com]
文档编制:普非森自动化市场部
编制日期:2026 年 1 月 16 日
版本号:V1.0