粉体智联，洁净领航 —— 普非森自动化核心产品全景纪​

在工业粉体处理的精密赛道上，南京市普非森电气自动化科技有限责任公司以国家高新技术企业的创新底蕴为锚，将 7 项专利与 10 项软件著作权的技术积淀，熔铸为五大类核心产品矩阵。从原料拆包到智能输送，从精准配料到系统控制，每台设备都承载着 “无尘化、自动化、定制化” 的研发初心，成为化工、医药、锂电、食品等领域的生产革新伙伴。​
一、真空输送设备：粉体流转的无形管道​
普非森真空上料机家族以负压技术为核心，构建起粉体输送的洁净通道。PFS-200~560-DA 系列产品形成完整梯度：从每小时输送 500~1000 升的小型设备，到 5000~18000 升的大型系统，适配从实验室小批量到工厂规模化生产的全场景。设备由无油真空泵、不锈钢真空料斗与多级过滤系统构成，过滤器可根据物料特性选择聚酯覆膜、316L 不锈钢或钛金属材质，配合压缩空气反吹装置，实现输送与自清的无缝衔接。​
移动升降式机型凭借可调高度的灵活身姿，在多台反应釜间从容切换；专为医药行业设计的无菌型设备，以全不锈钢机身与无死角结构，轻松通过 GMP 认证；防爆款则搭载 Ex d IIB T4 认证，在化工、锂电等易燃易爆环境中筑牢安全防线。从石墨粉到淀粉，从无菌原料到颗粒助剂，这些 “隐形输送官” 让粉体在密闭管道中无声流转，彻底终结粉尘外溢的行业痛点。​
二、除尘投料设备：洁净生产的第一道防线​
无尘投料站作为普非森的明星产品，将除尘与投料功能熔于一体。设备采用仓体与筛分机构的集成设计，投料时自动开启气动除尘系统，粉尘经引风机构收集后回流至物料仓，实现 “扬尘零逃逸”。内部可选装振动筛，在投料同时完成异物剔除，而无死角的可拆卸结构，让清洗维护无需借助特殊工具。​
针对小袋物料的处理需求，配套的挤压碎块机可轻松破解受潮结块难题，避免堵料断供；自动集袋装置则将拆包后的废袋有序收纳，让车间告别 “袋料狼藉” 的景象。无论是 25kg 食品添加剂的人工投料，还是化工原料的批量处理，这套设备组合都以 “粉尘全锁死” 的硬核性能，成为企业通过环保核查的得力助手。​
三、吨袋拆包设备：规模化生产的效率引擎​
吨袋拆包机系列堪称普非森的技术名片，以自动化程度划分出全流程智能型与实用经济型两大阵营。全自动机型如同不知疲倦的工业管家，从吨袋送料、机械抱夹、三边环切破袋，到振打抖料、废袋回收，全程无需人工介入，单机清空率超 99%，较人工拆包效率提升 8-10 倍，每年可减少 4-6 名操作人员。​
全封闭式机型专为高环保要求场景打造，将抓包、割包、除尘功能集成一体，扬尘经专用通道回流，年减少粉尘排放可达 12 吨，回收原料价值超 20 万元。针对老厂房改造等空间受限场景，半截式机型以紧凑结构实现高效拆包；而组合型设备可与输送、称重系统联动，构建从原料到产线的无缝衔接。从化工盐到污泥颗粒，从锂电池材料到建材粉料，这些设备以 “适配性 + 高效性” 的双重优势，成为规模化生产的核心枢纽。​
四、粉碎与辅助设备：物料处理的精细工匠​
普非森在物料预处理领域同样深耕不辍，无菌锤式粉碎机引进国外先进技术，可处理干、湿、热敏性等多种物料，316L 不锈钢机身与无菌设计，完美契合制药、食品行业的严苛标准。吨包物料结块破碎机则以强力破碎结构，击碎板结的石灰粉、水泥等原料，配合投料站的高频振动装置，让 “顽固” 物料顺畅流转。​
托盘自动收集装置作为专利产品，为生产线末端提供智能解决方案 —— 自动堆叠空托盘，既节省仓储空间，又提升物流周转效率。这些辅助设备虽非生产主力，却以 “补位精准” 的特性，让整个粉体处理流程实现 “无断点” 运行。​
五、自动化控制系统：生产智慧的中枢神经​
作为电气自动化领域的专业玩家，普非森的控制系统如同设备的 “智慧大脑”。PLC 控制柜以高速处理器为核心，可实现开关量逻辑控制、模拟量闭环调节、运动控制等多重功能，搭配上位机触摸屏的可视化界面，让设备运行参数一目了然。更值得称道的是其系统兼容性 —— 能与 DCS、MES 系统无缝对接，将单机数据融入工厂智能网络，实现从原料入厂到成品出库的全程追溯。​
全自动粉体配料系统将精度做到极致，±0.1% 的误差控制让多物料配比如交响乐谱般精准；气密检测设备则以自主研发的检测算法，快速排查管道与容器的密封隐患。从烛式过滤器控制到污水处理自动化，从单台设备操控到整条生产线联动，这些控制系统以 “精准 + 智能” 的特性，为工业生产注入智慧动能。​
从真空输送的无形流转，到拆包投料的洁净高效，再到智能控制的精准调度，普非森的每款产品都承载着对工业升级的深刻理解。依托 ISO9001 质量管理体系的严苛管控，这些设备不仅是生产工具，更是企业实现环保合规、效率提升与智能化转型的核心力量。​